由于不重視質(zhì)量及工作人員的疏忽，液壓油管和液壓油缸在廠家制造過程中，很容易在管道內(nèi)殘留一些鐵屑、型砂、油漆鄧雜物。這樣在液壓升降機安裝完畢進入油循環(huán)時，這些雜物就會進入系統(tǒng)中。另外主油箱及套裝油管路內(nèi)壁防銹問題沒有處理好，比如升降機內(nèi)噴刷的耐油防銹漆不均勻或管道內(nèi)未涂防銹油，致使升降貨梯及管道安裝后容易局部生銹，時間一長在其內(nèi)表面就會生成一層氧化皮，油系統(tǒng)循環(huán)后，這層氧化皮很容易脫落至油中，造成油系統(tǒng)污染。下面濟南天銳升降機械的專家給大家總結(jié)一下如何保持液壓油的清潔？
1、油桶里運來的新油清潔度不一定達標，一般來說，清潔度只能達到ISO 23/21/18甚至更臟，這樣的清潔度甚至不能達到普通液壓設備的要求，因此，一般都要求把新油先過濾，然后才能加到設備里，建議使用離線精濾過濾設備把油先循環(huán)過濾一下，然后再使用。
2、現(xiàn)在的液壓系統(tǒng)有許多部件，部件的精度要求很高，要使液壓油的清潔度達標，首先要知道您的液壓系統(tǒng)所需要的清潔度是多少，然后根據(jù)目標清潔度選擇過濾設備。液壓油的清潔度不達標會引起設備故障，使用壽命縮短，因為油不
干凈而造成的設備故障，廠家一般不予保修，因此用戶一定要重視用油問題。
3、除了清潔度要求，過濾設備還要便于維護，如果液壓設備需要過濾維護的區(qū)域難以夠到，選擇過濾設備時就要考慮安裝、更換是否方便的問題。濾芯如果安裝在難以接近的地方，不但不利于更換，而且不利于日常檢查，當發(fā)現(xiàn)問題時，不能及時處理，導致濾油失效，流進設備的油液在這期間造成設備問題。
4、過濾系統(tǒng)是設備的防線，一般來說，濾芯廠家會給出一個更換濾芯的周期，但是設備的情況是有所區(qū)別的。如果設備使用的地方粉塵大、機械的設計容易導致雜質(zhì)進入油里、設備處于連續(xù)使用狀態(tài)，那么濾芯消耗的速度較快，需要酌情縮短濾芯更換周期。最好的方法是根據(jù)油液檢測，跟蹤液壓油的清潔度，一旦發(fā)現(xiàn)清潔度出問題，就及時更換濾芯，因此，定期采集油樣進行檢測，是保證油質(zhì)的最好方法。
5、液壓設備使用的環(huán)境一般比較骯臟，在更換濾芯前，先把過濾設備周圍清潔一下，尤其是接頭部分，避免雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)里，這一點經(jīng)常被維護人員忽視。
6、除了過濾，還需要從源頭上減少雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)內(nèi)部，液壓系統(tǒng)組裝前，應該把各元件清洗干凈，并徹底干燥。在液壓系統(tǒng)改造、閥件更換、管路更換時要嚴格清潔，并在安裝時避免雜質(zhì)進入。使用中減少液壓系統(tǒng)的污染源，減少工作環(huán)境中的粉塵和水分，保持液壓泵站的清潔，油箱通大氣處要加空氣濾清器（呼吸器）。
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