影響液壓登車橋工作效率低的主要因素及解決辦法
液壓登車橋效率低下主要取決于兩個方面：一是從事液壓登車橋工作的人員素質(zhì)、操作技能水平較低，由于液壓登車橋工作未能形成規(guī)模化，企業(yè)對該工作重視不足，投入的勞動力價格低廉，且無專門的技能培訓，這大大增加了液壓登車橋作業(yè)的難度，增加了作業(yè)時間，造成人力的浪費。 另一方面是由于液壓登車橋工作分散性造成難以采用機械化設備，在多數(shù)企業(yè)中這類工作主要是人工完成，造成作業(yè)工作的不均衡性。
靈活度是指液壓登車橋作業(yè)是否有利于下一環(huán)節(jié)的操作，多數(shù)企業(yè)為在這方面進行投入分析，缺乏系統(tǒng)考慮，裝貨時多忽略卸貨的問題，入庫后未考慮出庫的方便性，導致環(huán)節(jié)之間銜接性差，執(zhí)行效率低。 由于缺乏有效的管理，機械設備不能得到有效利用，過多的體力勞動很容易超過人的承受限度，所以液壓登車橋工作中要考慮活勞動和物化勞動的有效結(jié)合。
無效作業(yè)是指在液壓登車橋作業(yè)工作中超出必要的裝卸、搬運量的作業(yè)。 由于液壓登車橋工作瑣碎難以進行系統(tǒng)分析，造成該工作隨意性較強，造成了時間和勞動力的浪費，物流速度因此減慢，更多的造成了貨物的損失。 據(jù)統(tǒng)計，液壓登車橋工作中，貨物損壞的概率要高于運輸和倉儲工作，過多的液壓登車橋工作使得貨物損壞概率大大增加。
根據(jù)不同物料的種類、性質(zhì)、重量、形狀來確定裝卸方式，制定合理的液壓登車橋程序，在液壓登車橋前做好計劃，每一個環(huán)節(jié)都要考慮到才不會出現(xiàn)大的失誤。 根據(jù)貨物的特點確定合適的液壓登車橋方式。 對貨物進行預處理，實現(xiàn)單元化運輸方式，例如托盤、集裝箱等集成化化裝運，集裝化搬運不僅裝卸單位大、作業(yè)效率高，節(jié)約裝卸作業(yè)時間，同時能提高物料液壓登車橋的靈活性，易于實現(xiàn)標準化，不需要用手去觸及各種物料，就可以達到保護物料的效果。
從事液壓登車橋的員工多數(shù)沒有受過專業(yè)培訓，缺乏液壓登車橋的技能，錯誤的認為液壓登車橋只是單純搬運貨物，忽視了其中的技巧與安全隱患，所以員工培訓是有必要的。
由于該工作內(nèi)容繁多很難形成系統(tǒng)化的理論體系，因此可以每天工作開始和結(jié)束后對員工進行簡單的現(xiàn)場培訓，講解在一天中該工作的一些基本知識、簡單操作技能和工作中的注意事項等相關內(nèi)容。 每個月結(jié)束后對工人進行一次集體的理論與技術的考核，提高員工改善操作技能的意識，加強作業(yè)方面的技巧，使得工人在作業(yè)中就避免盲目的、沒有效率的工作，從而縮短作業(yè)時間，提高作業(yè)效率。
