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升降機(jī)加工中，工藝系統(tǒng)在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。由于工藝系統(tǒng)熱源分布的不均勻性及各環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)、材料的不同，使工藝系統(tǒng)各部分的變形產(chǎn)生差異，從而破壞了升降平臺(tái)與工件的準(zhǔn)確位置及運(yùn)動(dòng)關(guān)系，產(chǎn)生加工誤差，尤其對(duì)于精密加工，熱變形引起的加工誤差占總誤差的一半以上。因此，在近代精密加工中，控制熱變形對(duì)加工精度的影響已成為重要的任務(wù)和研究課題。

減少升降機(jī)熱變形的措施主要有：

一是減少工藝系統(tǒng)的熱源及其發(fā)熱量；

二是加強(qiáng)冷卻，提高散熱能力；

三是控制溫度變化，均衡溫度；

四是采用補(bǔ)償措施；

五是改善機(jī)床結(jié)構(gòu)。

此外，還應(yīng)注意改善機(jī)床結(jié)構(gòu)，減小其熱變形。首先考慮結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，一方面?zhèn)鲃?dòng)元件（軸承、齒輪等）在箱體內(nèi)安裝應(yīng)盡量對(duì)稱，使其傳給箱壁的熱量均衡，變形相近；另一方面，有些零件（如箱體）應(yīng)盡量采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)，以便受熱均勻。還應(yīng)注意合理選材，對(duì)精度要求高的零件盡量選用膨脹系數(shù)小的材料。